二維運(yùn)動(dòng)混合機(jī)主要由轉(zhuǎn)筒、擺動(dòng)架、機(jī)架三大部分構(gòu)成。轉(zhuǎn)筒裝在擺動(dòng)架上，由四個(gè)滾輪支撐并由兩個(gè)擋輪對(duì)其進(jìn)行軸向定位。在四個(gè)支撐滾輪中，其中兩個(gè)傳動(dòng)輪由轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)力系統(tǒng)拖動(dòng)使轉(zhuǎn)筒產(chǎn)生轉(zhuǎn)動(dòng)，擺動(dòng)架由一組曲柄擺桿機(jī)構(gòu)來(lái)驅(qū)動(dòng)，曲柄擺桿機(jī)構(gòu)裝在機(jī)架上，擺動(dòng)架由軸承組件支撐在機(jī)架上。

 

　　工作原理：

　　它的轉(zhuǎn)筒可同時(shí)進(jìn)行二個(gè)運(yùn)動(dòng)，一個(gè)為轉(zhuǎn)筒的自轉(zhuǎn)，另一個(gè)為轉(zhuǎn)筒擺動(dòng)架的擺動(dòng)。被混合物料在轉(zhuǎn)筒內(nèi)隨時(shí)轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)動(dòng)、翻轉(zhuǎn)、混合的同時(shí)，又隨轉(zhuǎn)筒的擺動(dòng)而發(fā)生左右來(lái)目的摻混運(yùn)動(dòng)，在這兩個(gè)運(yùn)動(dòng)的共同作用下，物料在短時(shí)間內(nèi)得到充分的混合。

　　性能特點(diǎn)：

　　1、二轉(zhuǎn)動(dòng)采用擺線針輪減速機(jī)或蝸輪減速機(jī)。與傳統(tǒng)的混合機(jī)想比底部不積料，無(wú)污染，沖洗方便，真正符合GMP要求。

　　2、工作時(shí)，在轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)和擺動(dòng)機(jī)構(gòu)的雙重作用下，裝料的料筒作轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)，又有擺動(dòng)運(yùn)動(dòng)，從而使筒內(nèi)的物料得以充分混合。

　　3、設(shè)備可配置自動(dòng)真空上料機(jī)及接口，方便上料，縮短操作時(shí)間。效率高，成本低。

　　4、二維運(yùn)動(dòng)混合機(jī)：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，故障率低，運(yùn)行穩(wěn)定，操作安全，無(wú)噪音，易清洗，符合GMP要求。

　　5、體積比正常標(biāo)準(zhǔn)小很多，占地面積少,且功能強(qiáng)大。

 

　　在安裝與使用二維運(yùn)動(dòng)混合機(jī)時(shí)要注意以下方面：

　　1、設(shè)備安裝無(wú)需地腳螺栓，但需安置在堅(jiān)實(shí)平整的地面上。

　　2、設(shè)備電氣控制箱內(nèi)有接地裝置，用戶必須將其聯(lián)接到現(xiàn)場(chǎng)的保護(hù)接地系統(tǒng)上。

　　3、料筒上有出料導(dǎo)向板的一端應(yīng)在設(shè)備正面（電氣控制箱正面）。

　　4、導(dǎo)向板有左旋，也有右旋，故料筒不能隨意正、反轉(zhuǎn)。導(dǎo)向板為左旋的料筒，反時(shí)針轉(zhuǎn)為混料，順時(shí)針轉(zhuǎn)為出料。導(dǎo)向板為右旋的料筒混料與出料的轉(zhuǎn)向則反之，因此，電機(jī)接線要注意相序，保證料筒混料時(shí)轉(zhuǎn)向正確。

　　5、設(shè)備使用前，應(yīng)進(jìn)行空載試車(chē)，檢查其運(yùn)行是否正常。

　　6、設(shè)備操作按照電氣控制箱上的文字說(shuō)明。“擺動(dòng)”與“出料”的停止按鈕兼作點(diǎn)動(dòng)用。凡是點(diǎn)動(dòng)或改變料筒轉(zhuǎn)向，必須先按停止按鈕，避免過(guò)大的起動(dòng)電流。

　　7、在關(guān)閉料筒筒蓋時(shí)，應(yīng)對(duì)稱(chēng)擰緊星形把手，盡量做到密閉均勻。

　　8、設(shè)備運(yùn)行時(shí)，在料筒擺動(dòng)的方位，嚴(yán)禁站人。